在鹵肉制品工業化生產領域,包裝環節直接影響產品品質、貨架期和市場競爭力。針對傳統包裝設備效率低、品控難等行業痛點,我們推出專為鹵肉制品設計的全自動盒裝包裝生產線,通過智能化技術實現從精準投料到滅菌包裝的全流程管控,助力食品企業實現規模化、標準化生產。
一、模塊化設計,適配多規格生產需求
采用可編程邏輯控制系統(PLC),支持5種盒型快速切換(500ml-2000ml),兼容家庭裝、餐飲裝及禮品裝等多種規格。我公司研發的柔性裝盒機構可自動調整填充高度(精度±1mm),完美適配塊狀、條狀等不同形態鹵肉的包裝需求。設備預留擴展接口,可無縫對接灌裝機、貼標機等上下游設備,構建完整生產線。
二、高速高產,產能提升顯著
配備雙螺旋供料系統,鹵肉投料速度達5000kg/h,較傳統設備提升50%。關鍵部件采用伺服電機+諧波減速機驅動,定位精度達±0.05mm,確保高速運行下仍保持穩定裝填。整線支持24小時連續作業,產能可達8000-120000盒/小時,滿足旺季峰值生產需求。
三、智能品控,保障食品安全
集成五重質量檢測系統:
X光異物檢測:分辨率達0.3mm,精準識別碎骨、金屬等異物
動態稱重系統:精度±1g,實時剔除超差產品
金屬探測:靈敏度≤Φ0.8mm
密封性檢測:真空衰減法檢測,合格率≥99.9%
視覺檢測:CCD相機識別包裝完整性
四、鎖鮮技術,延長產品貨架期
采用真空+氣調復合包裝技術,氧氣殘留量≤0.3%,氮氣濃度≥90%。特別設計的梯度殺菌模塊(85℃/15min+121℃/3min),在保證殺菌效果的同時大限度保留鹵肉風味。經測試,包裝后產品常溫保質期達90天,冷藏條件下可達180天。
五、節能環保,降低運營成本
設備采用變頻節能技術,能耗較傳統機型降低30%。熱封系統配備余熱回收裝置,熱效率提升25%。包裝材料兼容PET/PP/PLA等多種環保材質,支持定制化印刷,助力企業綠色轉型。
結語
在鹵肉制品產業升級的關鍵階段,我們的全自動盒裝包裝生產線以"高效、智能、安全"三大核心價值,幫助企業實現產能倍增和品質升級。現已服務百家頭部鹵制品企業,設備綜合故障率低于0.3%。立即預約生產線改造咨詢,搶占市場先機!